ZEWOTHERM Bauteilaktivierung

Die Kosten für eine Betonkernaktivierung sind stark projektabhängig, vor allem von Fläche, Bauweise und Integration in den Rohbau. Im Neubau liegen die Kosten meist zwischen etwa 40 und 80 Euro pro m²(je nach Leistungsanforderung und Ausführung). Da das System direkt in die Betondecke integriert wird, können separate Heizflächen in vielen Fällen entfallen. Die Betriebskosten können aufgrund der niedrigen Systemtemperaturen und der guten Eignung für Wärmepumpen vorteilhaft sein, die tatsächliche Wirtschaftlichkeit ergibt sich jedoch aus Auslegung und Nutzung (Betriebsweise, Lastprofile).

Die Betonkernaktivierung arbeitet typischerweise mit niedrigen Vorlauftemperaturen, häufig im Bereich von 22 und 30 Grad im Heizfall (objektabhängig). Die konkreten Temperaturen ergeben sich aus Heizlast, Rohrlage/Überdeckung, Rohrabstand, Betonaufbau, Regelkonzept und gewünschter Raumtemperatur. In Kombination mit einer Wärmepumpe ist das System besonders effizient, da meist keine hohen Vorlauftemperaturen erforderlich sind.

Bei der Bauteilaktivierung werden Rohrregister in tragende Betonbauteile (z. B. Decken, Bodenplatten) integriert. Durch die Rohre zirkuliert Wasser, das die Bauteilmasse temperiert (heizen und bei entsprechender Auslegung, auch kühlen).Die Betonkonstruktion wirkt als thermischer Speicher: Wärme-/Kälteabgabe erfolgt zeitversetzt und führt zu einem gleichmäßigen, behaglichen Raumklima. Durch die großen aktivierten Flächen sind niedrige Systemtemperaturen möglich.

Der größte Unterschied liegt im Einbauort und Reaktionsverhalten. Eine Fußbodenheizung ist in der Regel estrichgebunden, oberflächennah und reagiert schnell. Die Betonkernaktivierung nutzt dagegen die gesamte Gebäudemasse als Speicher und arbeitet deutlich träger, dafür aber besonders effizient und konstant. Sie eignet sich vor allem für große Gebäude und Dauerbetrieb.

ewotherm setzt bei der Betonkernaktivierung Kunststoffrohre aus PE-Xc bzw. PE-Xa ein. Sie sind für den Einbau in Beton geeignet und für die im System üblichen Druck- und Temperaturbedingungen ausgelegt. Die Rohrregister werden gemäß Systemvorgabe auf der mittleren Bewehrung befestigt und anschließend einbetoniert.